隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜閥優(yōu)點(diǎn)是其操作機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開(kāi)，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時(shí)也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用其他形式的單獨(dú)密封，除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設(shè)施使用。隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門(mén)不相同，它是依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來(lái)控制流體運(yùn)動(dòng)的。常用的隔膜閥材質(zhì)分為鑄鐵隔膜閥、鑄鋼隔膜閥、不銹鋼隔膜閥、塑料隔膜閥。

隔膜閥中，由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，兩者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能較好地控制多種工作介質(zhì)，適合帶有化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒的介質(zhì)。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為-50~175℃。

隔膜閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)主要部件構(gòu)成。該閥易于拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場(chǎng)及短時(shí)間內(nèi)完成。操縱機(jī)構(gòu)和介質(zhì)通路隔開(kāi)使隔膜閥不僅適用于食品等衛(wèi)生工業(yè)生產(chǎn)，而且也適用于一些難以輸送的和有危險(xiǎn)的介質(zhì)。更多種人造合成橡膠和工程塑料的應(yīng)用，以及閥體襯里材料選擇的多樣化，使隔膜閥在現(xiàn)代工業(yè)的領(lǐng)域中得到較好的應(yīng)用。

隔膜閥分類

隔膜閥的種類很多，而且有多種分類方法，但由于隔膜閥的用途主要取決于閥體襯里材料和隔膜材料，所以從以下幾方面分類。

（1）按結(jié)構(gòu)型式分類

1、堰式隔膜閥

堰式隔膜閥只需用較小的操作力和較短的隔膜行程即可啟閉閥門(mén)，因此減少了隔膜的撓變量，延長(zhǎng)了隔膜的使用，減少了維修和停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，使用較為廣。隔膜的材料可以是人造合成橡膠或者帶有合成橡膠襯里的聚四氟乙烯。隔膜與承壓套相連，承壓套再與帶螺紋的閥桿相連，關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，隔膜被壓下，與閥體堰形構(gòu)造密封，或者與閥門(mén)內(nèi)腔輪廓密封，或者與閥體內(nèi)的某一部位密封，這取決于閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)的堰式隔膜閥也可以使用于低真空中，不過(guò)用于高真空時(shí)，隔膜必須特殊增強(qiáng)。堰式隔膜閥在關(guān)閉至接近2/3開(kāi)啟位置時(shí)，也可以用于流量控制。防止密封面收到腐蝕物質(zhì)和在液體介質(zhì)中引起氣蝕損害，應(yīng)盡量避免在接近關(guān)閉位置時(shí)進(jìn)行流量控制。

2、直通式隔膜閥

這種結(jié)構(gòu)的隔膜閥，由于沒(méi)有堰，流體在閥門(mén)內(nèi)腔直流。基于該閥的這一特點(diǎn)，它適用于某些黏性流體、水泥漿及沉淀性流體。直通式隔膜閥相對(duì)于堰式隔膜閥來(lái)說(shuō)，隔膜的行程較長(zhǎng)。因此，這種結(jié)構(gòu)使隔膜選擇合成橡膠材料的范圍受到了限制。

（2）按密封副的材質(zhì)分類

1、閥體襯耐酸搪瓷，隔膜用氯丁橡膠及聚四氟乙烯的隔膜閥。

2、閥體襯聚四氟乙烯，隔膜用氯丁橡膠及聚四氟乙烯的隔膜閥。

3、閥體不加襯閥體材料為鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、純鈦，隔膜用氯丁橡膠或耐酸堿橡膠的隔膜閥。

4、閥體襯多種橡膠，隔膜用氯丁橡膠的隔膜閥。

（3）按工作壓力分類

1、真空隔膜閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的隔膜閥。

2、低壓隔膜閥：公稱壓力≤PN16或公稱壓力級(jí)≤CL150的隔膜閥。

（4）按工作溫度分類

1、常溫隔膜閥：-29℃≤t≤120℃的隔膜閥。

2、低溫隔膜閥：-100℃＜t＜-29℃的隔膜閥。

（5）按連接方式分類

1、法蘭隔膜閥。 2、內(nèi)螺紋隔膜閥。 3、外螺紋隔膜閥。

（6）按操縱方式分類

1、手動(dòng)隔膜閥。 2、氣動(dòng)隔膜閥。 3、電動(dòng)隔膜閥。

隔膜閥的密封原理

隔膜閥的密封原理是靠操作機(jī)構(gòu)的向下運(yùn)動(dòng)壓下隔膜或隔膜組合件與堰式的襯里閥體或直通式襯里閥體的通道相密和，使之達(dá)到密封。密封比壓的大小靠關(guān)閉件向下的壓力大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于閥體可以襯多種軟質(zhì)材料，如橡膠或者聚四氟乙烯等；隔膜也是軟質(zhì)材料制成，如橡膠或合成橡膠襯里的聚四氟乙烯，故用較小的密封力就能達(dá)到密封。隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)主要部件。隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)，使位于隔膜上方的閥桿、閥桿螺母、閥瓣、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、電動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等零部件不與介質(zhì)接觸，且不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)外漏，省去了填料函的密封結(jié)構(gòu)。

隔膜閥流量特性

隔膜閥的流量特性接近快開(kāi)特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動(dòng)形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號(hào)、限位器及定位器等裝置，以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動(dòng)隔膜閥的反饋信號(hào)采用無(wú)觸點(diǎn)傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸，替代活塞氣缸，排出了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導(dǎo)致無(wú)法推動(dòng)閥門(mén)啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時(shí)，尚可操作手輪使閥門(mén)啟閉。

隔膜閥應(yīng)用

1、隔膜閥是一種特殊形式的截?cái)嚅y，其啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，它將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)。

2、由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝的限制，較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都較難，故隔膜閥不宜用于較大的管徑，應(yīng)用在≤DN300以下的管路上（DN200及以下應(yīng)用較多）。

3、由于受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場(chǎng)合。根據(jù)襯里材料的不同，使用溫度不同，一般不超過(guò)180℃。

4、由于隔膜閥具有防腐性能，故一般多用于腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路上。

5、由于隔膜閥的使用溫度適用介質(zhì)受隔膜閥閥體襯里材料和隔膜材料的限制，隔膜閥閥體襯里材料推薦使用的溫度和適用的介質(zhì)參考文章《隔膜閥閥體襯里材料推薦使用的溫度和適用介質(zhì)》；隔膜閥隔膜材料推薦使用的溫度和適用的介質(zhì)參考文章《隔膜閥隔膜材料推薦使用的溫度和適用介質(zhì)》。

隔膜閥安裝維護(hù)

①隔膜閥安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符，并應(yīng)清洗內(nèi)腔，以免污物卡阻或損懷密封部件。

②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免橡膠溶脹，影響隔膜閥使用。

③手輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

④手動(dòng)操作隔膜閥時(shí)，以免扭力過(guò)大而損壞驅(qū)動(dòng)部件或密封部位。

⑤隔膜閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆放，庫(kù)存隔膜閥的兩端通道須封口，且啟閉件應(yīng)處于微開(kāi)啟狀態(tài)。